Clasificador de color óptico

arroz Un clasificador de color óptico de arroz (también conocido como clasificador de color de arroz, clasificador óptico de arroz o clasificador de color de arroz) es un dispositivo industrial automatizado que utiliza tecnología de sensores fotoeléctricos para detectar y separar granos de arroz defectuosos e impurezas extrañas del arroz saludable en función de sus diferencias de color y ópticas.

Sirve como el paso crítico de control de calidad final en el proceso de molienda de arroz, asegurando que el producto final envasado a granel cumpla con estrictos estándares de higiene alimentaria, estética y de mercado.

Lo que elimina

La máquina utiliza cámaras industriales de alta velocidad para distinguir el buen arroz de los materiales defectuosos, expulsando instantáneamente:

• Granos decolorados: arroz calcáreo, amarillo claro, mohoso, inmaduro o con manchas negras.
• Materia extraña: piedras pequeñas, guijarros, vidrio, plásticos y semillas de malezas que coinciden con el tamaño físico del arroz pero difieren en color o textura.

Cómo funciona un clasificador óptico de color de arroz

El proceso completo de clasificación óptica se realiza en milisegundos a través de un diseño multisistema sincronizado:

[Alimentación de la tolva/vibrador] ➔ [Alineación de la rampa] ➔ [Escaneo LED/CCD] ➔ [Procesamiento de imágenes] ➔ [Eyección de la boquilla de aire]

1. Alimentación y alineación: el arroz se vierte en una tolva de entrada superior. Un alimentador vibratorio distribuye los granos uniformemente por canaletas estrechas e inclinadas para crear una corriente uniforme de grano que cae en una sola capa.

2. Iluminación: A medida que los granos caen libremente, pasan a través de una cámara de escaneo iluminada por potentes lámparas LED o halógenas para optimizar el contraste de color.

3. Detección óptica: las cámaras CCD, RGB o monocromáticas de ultra alta resolución capturan imágenes en tiempo real de los granos que caen desde múltiples ángulos.

4. Procesamiento de señales e IA: el software de imágenes avanzado compara los datos de píxeles de cada grano con parámetros preprogramados (como límites de color, tamaño y forma aceptables).

5. Separación neumática: si se detecta un defecto, el ordenador central ordena a una válvula eyectora de aire precisa y de alta velocidad que dispare un microchorro de aire comprimido. La voladura expulsa el único grano malo de la corriente hacia el contenedor/salida rechazado, mientras que el arroz limpio continúa cayendo directamente hacia el contenedor/salida de recolección de material aceptado.

Sistemas estructurales clave

clasificadores ópticos modernos, producidos por fabricantes especializados, se basan en cinco sistemas principales:

1. Sistema de alimentación: comprende la tolva, los vibradores y los canales para gestionar el flujo por gravedad.

2. Sistema óptico/de detección: Incluye los sensores industriales de alta velocidad, lentes y material /placa de iluminación de fondo.

3. Placa de procesamiento de señales: la placa base computarizada que ejecuta algoritmos de IA que ordenan por textura, dimensión y tono.

4. Sistema de eyección/aire: electroválvulas de alta frecuencia (eyectores) conectadas a un compresor de aire.

5. Interfaz hombre-máquina (HMI): un panel gráfico de pantalla táctil que permite a los operadores establecer niveles de sensibilidad para varias variedades de arroz (por ejemplo, basmati, jazmín, glutinoso o parboiled rice).

Si desea obtener más información sobre los precios de estas máquinas, la capacidad de producción específica necesaria para un molino de arroz o cómo la tecnología de clasificación por IA difiere de los métodos normales de clasificación por color, Puede enviarme una consulta sobre el clasificador óptico de colores de arroz.

Características principales del clasificador óptico de colores de arroz
1. Sensores lineales industriales (cámaras)
Sensores de imagen CCD tricromáticos a todo color RGB (sensores infrarrojos opcionales) con
alta resolución de imagen 5400*3 píxeles puede identificar pequeños defectos de hasta 0.003 mm2
2.Lámpara LED
El LED importado y el diseño de luz único garantizan una iluminación uniforme de alta eficiencia y una vida útil superlarga.
3. Eyector de alta frecuencia
Eyectores de acoplamiento electromagnético de alta temperatura y alta frecuencia con una vida útil de 5-10 mil millones de eyecciones y con bajo consumo de aire
4. Chute de flujo pesado
El diseño amplio de la rampa con un proceso especial de tratamiento de anodización asegura una alta capacidad de flujo y estabilidad del flujo de material. Diseño de modo de proceso de clasificación primaria, secundaria, terciaria y cuádruple disponible
5. Diseño de hardware profesional
Décadas de experiencia en el diseño de máquinas de clasificación garantizan que el diseño del hardware de la máquina se ajuste a los principios de la mecánica de fluidos, para evitar saltos o bloqueos de material
6. Interfaz gráfica de usuario
simplificada El diseño simplificado de la interfaz gráfica de usuario amigable con el cliente mejora en gran medida la facilidad de operación.
7. Algoritmo personalizado
El algoritmo especial de IA está personalizado para mejorar la precisión de clasificación y la relación de arrastre, de acuerdo con las diferentes propiedades ópticas y físicas de cada material.
8. Controlremoto y de teléfono móvil
El ingeniero puede ayudar a los usuarios finales a modificar la máquina en línea y los usuarios finales pueden controlar y verificar fácilmente el estado de la máquina con dispositivos electrónicos móviles.

Parámetros del clasificador óptico de color de arroz

Resultado de la clasificación óptica de color de arroz

Vídeo de clasificación óptica de color de arroz