Ürünler

Pirinç Optik Renk Sıralayıcısı

optik renk sıralayıcısı (pirinç renk sıralayıcısı, pirinç optik sıralayıcısı veya pirinç renk sıralama makinesi olarak da bilinir), kusurlu pirinç tanelerini ve yabancı yabancı maddeleri sağlıklı pirinçten renk ve optik farklılıklarına göre tespit etmek ve ayırmak için fotoelektrik sensör teknolojisini kullanan otomatik bir endüstriyel cihazdır.

Pirinç öğütme işleminde kritik nihai kalite kontrol adımı olarak hizmet eder ve nihai dökme ambalajlı ürünün katı gıda hijyeni, estetik ve pazar standartlarını karşılamasını sağlar.

Ne Söker

Makine, iyi pirinci kusurlu malzemelerden ayırt etmek için yüksek hızlı endüstriyel kameralar kullanır ve anında fırlar:

Renksiz taneler: Tebeşirli, açık sarı, küflü, olgunlaşmamış veya siyah benekli pirinç.
Yabancı madde: Pirincin fiziksel boyutuna uyan ancak rengi veya dokusu farklı olan küçük taşlar, çakıl taşları, cam, plastikler ve yabani ot tohumları.

Pirinç Optik Renk Sıralayıcısı Nasıl Çalışır?

Tam optik sıralama işlemi, senkronize bir çoklu sistem düzeni aracılığıyla milisaniyeler içinde gerçekleşir:

[Hazne/Vibratör Besleme] ➔ [Oluk Hizalama] ➔ [LED/CCD Tarama] ➔ [Görüntü İşleme] ➔ [Hava Memesi Çıkarma]

1. Besleme ve Hizalama: Pirinç, üst giriş haznesine dökülür. Titreşimli bir besleyici, düzgün, tek katmanlı bir düşen tahıl akışı oluşturmak için taneleri dar, eğimli oluklardan aşağı eşit olarak dağıtır.

2. Aydınlatma: Taneler serbest düşerken, renk kontrastını optimize etmek için güçlü LED veya halojen lambalarla aydınlatılan bir tarama odasından geçerler.

3. Optik Algılama: Ultra yüksek çözünürlüklü CCD, RGB veya monokromatik kameralar, düşen tanelerin birden fazla açıdan gerçek zamanlı görüntülerini yakalar.

4. Sinyal İşleme ve Yapay Zeka: Gelişmiş görüntü yazılımı, her bir tanenin piksel verilerini önceden programlanmış parametrelerle (kabul edilebilir renk, boyut ve şekil sınırları gibi) karşılaştırır.

5. Pnömatik Ayırma: Bir kusur tespit edilirse, merkezi bilgisayar mikro basınçlı hava püskürtmek için hassas, yüksek hızlı bir hava ejektör valfine komut verir. Patlama, tek kötü tahılı akıştan reddedilen çöp kutusuna/çıkışına vururken, temiz pirinç doğrudan kabul edilen malzeme toplama kutusuna/çıkışına düşmeye devam eder.

Temel Yapısal Sistemler

Uzman üreticiler tarafından üretilen modern optik ayıklayıcılar, beş temel sisteme dayanmaktadır:

1. Besleme Sistemi: Yerçekimi akışını yönetmek için hazneyi, vibratörleri ve kanalları içerir.

2. Optik/Algılama Sistemi: Yüksek hızlı endüstriyel sensörleri, lensleri ve malzeme / arka plan aydınlatma plakasını içerir.

3. Sinyal İşleme Kartı: Doku, boyut ve tona göre sıralayan yapay zeka algoritmalarını çalıştıran bilgisayarlı anakart.

4. İtiş/Hava Sistemi: Bir hava kompresörüne bağlı yüksek frekanslı solenoid valfler(ejektörler). 5.

İnsan - Makine Arayüzü (HMI): Operatörlerin çeşitli pirinç çeşitleri (örneğin, basmati, yasemin, yapışkan veya yarı haşlanmış pirinç) için hassasiyet seviyelerini ayarlamalarına olanak tanıyan dokunmatik ekranlı bir grafik gösterge panosu.

Bu makinelerin fiyatlandırması, bir pirinç değirmeni için gereken özel çıktı kapasitesi veya yapay zeka sıralama teknolojisinin normal renk sıralama yöntemlerinden nasıl farklı olduğu hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz? Pirinç Optik Renk Sıralayıcısı hakkında bana bir soru gönderebilirsiniz.

Pirinç Optik Renk Sıralayıcısının Temel Özellikleri
1.Endüstriyel Lineer Sensörler (Kameralar)
RGB tam renkli tri - kromatik CCD görüntü sensörleri (isteğe bağlı kızılötesi sensörler)
yüksek görüntü çözünürlüğü 5400*3 piksel, 0,003 mm2 'ye kadar küçük kusurları tanımlayabilir
2.LED Lamba
İthal LED ve benzersiz ışık tasarımı, yüksek verimli, homojen aydınlatma ve süper uzun kullanım ömrü sağlar.
3. Yüksek Frekanslı Ejektör
5 -10 milyar püskürtme ömrüne ve düşük hava tüketimine sahip yüksek sıcaklık yüksek frekanslı elektromanyetik kuplaj ejektörleri
4.Yüksek Akışlı Oluk
Özel eloksal işleme prosesine sahip geniş oluk tasarımı, yüksek akış kapasitesini ve malzeme akışının stabilitesini güvence altına alır. birincil, ikincil, üçüncül, dörtlü sıralama proses modu tasarımı mevcuttur
5. Profesyonel donanım tasarımı
Onlarca yıllık ayıklama makinesi tasarım deneyimi, malzemenin sıçramasını veya tıkanmasını önlemek için makinenin donanım tasarımının akışkanlar mekaniği ilkelerine uygun olmasını sağlar
6. Basitleştirilmiş GUI
Basitleştirilmiş müşteri dostu GUI tasarımı, kullanım kolaylığını büyük ölçüde artırır.
7 .Özelleştirilmiş algoritma
Özel AI algoritması, her malzemenin farklı optik ve fiziksel özelliklerine göre sıralama doğruluğunu ve taşıma oranını iyileştirmek için özelleştirilmiştir.
8. Uzaktan vecep telefonu kontrolü
Mühendis, son kullanıcıların makineyi çevrimiçi olarak değiştirmelerine yardımcı olabilir ve son kullanıcılar mobil elektronik cihazlarla makine durumunu kolayca kontrol edebilir ve kontrol edebilir.